污泥脱水的主要方法—污泥脱水的方法—污泥脱水的方式

 

污泥脱水的主要方法：

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 1、污泥自然干化方法

污泥自然干化主要用到干化场地，

什么是干化场：将污泥堆放进行自然脱水的设施。

脱水途径：上部蒸发、底部渗透、中部放泄。

影响因素：自然条件（温度、湿度、日照、蒸发量、风速等）和渗水层特征。

干化效率：干化后污泥的含水率可降至65~75%

 

2、污泥机械脱水法

主要用到的设备有：

（1）真空过滤机

真空过滤机（Vaculm Filter）：利用真空作为过滤压力的脱水设备。

特点：适应性强、连续运行、操作平稳、全过程机械化。缺点：工序多、费用高。

转筒式真空过滤机结构：半圆形污泥槽、过滤转筒和真空机

工作过程：根据转动时各隔间所处位置的不同，与固定阀座上抽气管或压气管接通。当隔间位于过滤段时，与抽气管接通，污泥水通过滤布被抽走，固体被截留于滤布上，形成泥层。

 

（2）压力过滤机

利用压力进行污泥脱水的设备，包括板框压滤机和带式过滤机。

压力过滤机简称过滤机，其特点是作用压力要比真空抽力大，滤饼含水率低（最低达50%）。它的缺点是间断运行、拆装频繁、滤布易坏、管理麻烦。

板框压滤机：由滤板和滤框交替组装而成，污泥由高压泵泵入滤框，污泥水渗过滤板两面覆盖的滤布，沿板面沟槽流下，最后面由滤板下方的滤过液排出管流入集水槽。截留于滤框内滤布上的污泥固体形成滤饼，当其达到一定厚度时，拆开板框，取出滤布，将滤饼剥落，并经冲洗干净后再行组装。板框压滤机两端有压紧及拆开设备。

带式过滤机：由上下两组同向移动的回转带阻成，上面为金属丝网作成的压榨带，下面为滤布作成的过滤带。污泥由一端配入，在另一端移动的过程中，先经过浓缩段，主要依靠重力过滤，使污泥失去流动性，然后进入压榨段。由于上、下两排支承滚压轴的挤压而得到脱水。

 

（三）离心脱水机

原理：利用离心力作用将泥水分离。

结构：转筒和装于筒内的螺旋输泥机。

工作过程：污泥通过中空轴连续进入筒内，由转筒带动污泥高速旋转，在离心力的作用下，泥水分离形成两层。螺旋输泥机与转筒同向旋转，但转速略有差异，即输泥机的螺旋刮刀对转筒有相对转动，将泥饼由左端推向右端，最后从排泥口排出，澄清水则由另一端排水口流出。

特点：设备小、效率高、分离能力强、操作条件好（密封、无气味）；缺点是制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高。

 

3、污泥烘干方法

污泥干化：将污泥含水率降至50%以下的操作。

方法：通常采用加热法。

设备：干燥炉。

特点：污泥干化处理的成本很高，只有在干燥污泥具有回收价值（如作肥料）、能补偿干燥处理费用时，或者有特殊要求时，才考虑采用。