带式过滤机怎么保养与维修【过滤设备维修方法】
影响压滤机过滤性能的因素有很多，有料浆的浓度、粘度、温度和物料的粒度等自然因素；有入料压力、入料流量和入料时间等人为因素。
1、调试正常的压滤机方可进料去工作，每班工作前要对整机作全面的检查。机械压紧传动的部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱的贮油量及液压站工作压力，液压油一般要每年更换一次，更换时应对液压的系统作—次全面清洗，液压站的工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力的允许值，过小会引起较大的渗漏，过大会损坏机件。
2、压滤机在压滤的初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后的滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
3、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
4、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
5、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
压滤机在平时使用的时候，这些保养都是必不可少的，最后大家要注意的就是，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，因为过滤压力过高会引起渗漏变形的情况，因此在操作前一定要做好充足的准备。